環(huán)氧樹脂地坪施工注意事項(xiàng)
1、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔干燥，無其他工程交叉施工，室內(nèi)空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于85%，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，濕度過高溫度過低時(shí)應(yīng)停止施工。
2、施工時(shí)應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際干燥時(shí)間等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

環(huán)氧地坪施工對(duì)基面要求：

①要求水泥基面強(qiáng)度高硬度好，漆面平整，含水率小于8%，ph值在6～8，且無粉化、凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、積攤油污等現(xiàn)象。

②現(xiàn)混凝土找平層地面首層應(yīng)做防水層（負(fù)底層），且混凝土層與砂漿找平層最好一起澆筑，若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于50mm，對(duì)叉車道的要求則更厚。

③新澆筑的水泥砂漿層要充分保養(yǎng)，水泥地面養(yǎng)護(hù)期過后，進(jìn)場(chǎng)施工前5天，基層不能再用水沖洗或被濕潤。
④除了對(duì)基面有要求外，對(duì)施工環(huán)境同樣有一定要求，比如通風(fēng)、天氣、水電、食宿等等。

然后施工方則可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)合理的涂裝方案和重點(diǎn)采取一些質(zhì)量控制措施。

環(huán)氧樹脂地坪施工工藝

基層處理→環(huán)氧底涂層→環(huán)氧中涂砂漿層→環(huán)氧膩?zhàn)訉印h(huán)氧面涂層→環(huán)氧自流平面涂層/環(huán)氧耐磨面層/水性罩光層→劃線
1、地坪表面的處理和要求
①新竣工的混凝土地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
②清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
③徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
④清除積水，并使潮處徹底干燥。
⑤表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
⑥平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
⑦地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。
⑧對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧中涂砂漿來填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
2、滾涂強(qiáng)滲透封閉底涂料

①在處理清潔、平整的砼表面，采用滾筒均勻地涂刷環(huán)氧封閉底涂料1道。
②局部（機(jī)腳、墻角、門邊）漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
注：其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)，目的是使環(huán)氧底漆能充分滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力。
3、刮涂環(huán)氧中涂砂漿層
在實(shí)干(25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面批刮兩道環(huán)氧中涂砂漿層，以確保地坪的耐磨損、耐重壓、抗沖擊、耐水、耐油污、耐化學(xué)品侵蝕等性能，并調(diào)整地面平整度。
①使用高固含環(huán)氧中涂漆主漆和固化劑按比例混合后加入40～100目的石英砂攪拌均勻，作為第1遍砂漿層，主要用于增強(qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
②用無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道砂漿層，并吸塵清潔。
③使用高固含環(huán)氧中涂漆主漆和固化劑按比例混合后加入200～700目的石英砂攪拌均勻，作為第2遍砂漿層，主要用于增強(qiáng)地面的耐磨及平整度。
④用無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道砂漿層，并吸塵清潔。
⑤兩道砂漿層實(shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
注：石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
4、刮涂環(huán)氧膩?zhàn)訉?br data-filtered="filtered"/>在實(shí)干(20℃，約24小時(shí))并打磨、清潔后的環(huán)氧中涂砂漿層表面批刮兩道環(huán)氧膩?zhàn)訉印?br data-filtered="filtered"/>待中涂砂漿層養(yǎng)護(hù)干透后，將環(huán)氧中涂主劑與固化劑按比例混合，添加適量石英粉攪拌均勻，然后用平刀批刮環(huán)氧膩?zhàn)訉?～2遍，完全封閉砂眼和氣孔。
注：膩?zhàn)訉拥耐垦b可使地面更加平整細(xì)膩，以便面層施工找平，同時(shí)還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。

5、滾涂環(huán)氧面涂層
①在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪面層涂裝，涂裝方法采用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布，需30分鐘以內(nèi)施工完成。在施工交接處需做好交接處理。
②涂裝前應(yīng)對(duì)中間層用無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。
③如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
6、劃線
面涂層施工完畢后，根據(jù)甲方及使用要求判斷是否需施工環(huán)氧地坪漆劃線/環(huán)氧自流平面層/環(huán)氧超耐磨面層/水性罩光層。

環(huán)氧樹脂地坪漆的使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。
2、地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?br data-filtered="filtered"/>3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。
4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞，及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
7、車間內(nèi)大面積清洗地面時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行，在沒有清洗機(jī)的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8、冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，不建議施工。
以上是環(huán)氧樹脂地坪的大致施工流程，施工現(xiàn)場(chǎng)的具體施工工藝還需根據(jù)實(shí)際情況以及甲方要求而定。